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玻璃瓶应该取代塑料瓶包装饮料？

玻璃瓶是历史悠久的包装容器，但是随着塑料瓶的诞生，逐渐被塑料瓶抢占了市场份额。随着塑料瓶的包装不断被人们所质疑，玻璃瓶包装又开始回归人们的视线。

据了解，玻璃瓶包装是目前受人们欢迎的包装，其中有94%的消费者喜爱玻璃瓶装葡萄酒，而23%的消费者更是饮用玻璃瓶装的非酒精饮料。

目前，国内的饮料包装大多数还是采用透明的PE材质包装，不少消费者同时对于这一现象表示无奈，毕竟不是自己生产。

但是在进口食品专柜，饮料的包装瓶和国内截然相反，进口饮料以玻璃瓶为主，其次才是铝罐装，后才是塑料瓶。可见国外对于包装饮用安全的重视度远远高于国内。 国内的饮料包装企业对于这一现象应该效仿国外，玻璃瓶装饮料也更显档次，比较能够带来利润。

玻璃品市场回暖

玻璃瓶包装近年在一些的矿泉水、饮料、食品等领域受到了很多厂家的重用。这使得玻璃瓶包装的订单有了显著的增长。不过，对此，我们认为玻璃瓶厂家应该透过现象看本质，认清市场形势，才能在未来的发展中游刃有余。玻璃瓶包装在人们新一轮的复古情感和对于包装安全呼声中，市场需求在不断的增强。订单量的不断攀升，使得我们很多玻璃瓶厂家产能接近饱和。近几年，随着国家对高耗能企业的限制，玻璃瓶厂家的准入门槛在不断的提高，玻璃瓶厂家数量基本保持不变，但是市场需求却在不断的回暖。

有些玻璃瓶玻璃中可以看到一些气泡，这是怎么回事呢？

1、玻璃瓶原料中超细粉含率过高，细小颗粒在反应初期过于激烈，在颗粒周围形成了层泡沫层，澄清困难而形成气泡;

2、硅质料中的SiO2成分波动太大，未能及时变料，引入SO2过多，降低了玻璃中的SO3的溶解度，使玻璃产生了气泡;

3、碳粉含率过高，芒硝过早分解造成了澄清不足而产生微泡;

4、芒硝含率过高时，在玻璃中易产生白色实心“芒硝泡”，过量的芒硝以液态的硫酸钠存在于玻璃熔化中;

5、原料的COD值变化太大，也即氧化还原性变化大，易使玻璃溶解的SO溶解量变化而引发微泡!

那么怎么解决呢？如下；

1、玻璃瓶厂严格控制硅质料的成分和超细粉含量，精心称量，满足工艺要求；

2、严格控制好芒硝合碳粉含率，保证含率稳定；

3、做好原料中COD值得研究和控制，确保玻璃制品的氧化还原性的稳定!